Востребованность холодного проката листового металла обусловлена высоким качеством тонкослойного проката, так как его можно обрабатывать без нагрева. По мере уменьшения толщины заготовки увеличивается теплоотдача, что делает горячую обработку некоторых видов изделий затруднительной, а иногда и невозможной. Минимальная толщина горячекатаного стального листа составляет 4 мм.
В перечень холоднокатаного проката входят:
плоское изделие;
длинный продукт;
Прокат пришельцев.
Перед обработкой заготовок их подготавливают. На поверхности не должно быть трещин, царапин, окалины и т. п., снижающих выход качественной готовой продукции. Появление поверхностных дефектов металла связано с неправильным охлаждением после стадии горячей обработки. Начало и окончание этих процессов необходимо контролировать.
Оборудование для холоднокатаного металла
Он состоит из сложной оси вращения, а также вспомогательных механизмов для транспортировки, управления, резки, сортировки, штабелирования продуктов и других процессов. Прокатное оборудование для обработки металлов давлением включено в основную группу, на основной линии. В состав комплекса входят стол, двигатель, редукторный механизм, редуктор, муфта и главный вал.
Клети прокатного стана служат для установки валков. Параметры обрабатываемых изделий зависят от их габаритов. Для сортового проката – это диаметр, для листового металла – длина.
В двухвалковом стане металл прокатывают в одном направлении только один раз. Заготовки в трех прокатных клетях проходят в противоположных направлениях между верхним и нижним валами — через средний и верхний. Четырехвалковая клеть отличается размещением опорных и рабочих валков малого диаметра.
Следовательно, растяжение металла может быть увеличено при одновременном снижении силы деформации. В универсальной клети имеются дополнительные вертикальные неприводные валки. Они расположены в одной плоскости между опорными кронштейнами, на которых вращаются горизонтальные ролики.
Задачи других элементов в работе прокатного стана
Назначение водила редуктора состоит в том, чтобы распределять крутящий момент приводного двигателя между роликами. Передаваемая сила между вращающимися элементами равна единице. С помощью главного вала крутящий момент передается от водила на валки.
Преимущества продуктов холодной обработки
Процесс позволяет получать металлические листы толщиной от 5 до 0,8 мм. В результате получается гладкая, гладкая металлическая поверхность. Этот материал хорошо поддается покраске и цинкованию. Среди прочих достоинств стоит отметить:
Равномерная толщина листа;
Гибкость и пластичность при штамповке;
долговечность;
Небольшой вес и высокая металлоемкость.
После холодной прокатки информация о технических характеристиках продукта может быть нанесена на готовый продукт, такой как стальная труба.
